流紋問題

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4常見問題流紋問題

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塑膠外殼模具高光產品出現“流紋,氣紋”的解決方案有

1.流紋

描述：塑膠外殼模具的流紋一般出現在模溫沒有升起來的時候，或者模溫機出現異常情況下。

改善：通過排查剛開機/機臺報警、/模溫異常/冷卻時間過快等，先分析一下發生的條件在根據條件逐步優化，避免流紋的發生。

塑料制品的流紋是怎么產生的？

注塑流紋一般跟注塑的參數、模具、注塑的材料也有關系。POM是最容易產生流紋的，以POM為例子，可能產生原因及解決方法有：

1.注塑溫度低，模具溫度低，影響材料的流動性，增加原料溫度以及模具溫度，使原料容易流動。
2 充填速度慢，在充填過程中溫度下降，而導致發生這種現象，應加快填充速度。

注塑產品有流紋怎么調機？

流紋問題產生大多因為塑料熔體噴射，先噴射進入型腔的塑料熔體與后進入熔體融合時二者溫度不同導致了流紋的產生，可以試用一下以下方法；

1、注塑壓力過高，產生噴射所致；
2、澆口過小，產生噴射；
所以建議你調節合適的注塑壓力，或修整澆口。另外降低噴嘴溫度，熔體粘度提高也可以防止噴射。

熱流道產品上出現黑色、褐色條紋怎么處理？

描述: 產品上出現黑色和褐色條紋，這通常是由于材料熔化過程中的熱損傷造成的。

可能的解決方案

1、檢查材料是否被污染。

注塑進膠口老是有流紋怎么調?

1、射膠速度太大或太小都有可能出現流紋,可適當調節.溢料口也可加大。
2、一般原因是模溫問題，但有些是壓力速度溫度有直接的關系，由其是射嘴溫度。

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